Les Systèmes de Gestion de la Fabrication (MES) : L’Essence de l’Industrie 4.0

Dans le monde de la fabrication actuelle, la quête d’efficacité, de qualité et de traçabilité est une priorité absolue. Le module MES (Manufacturing Execution Systems) GALION joue un rôle central. Ce module est conçu afin aider les entreprises à surveiller, contrôler et améliorer leurs processus de production, ce qui est essentiel pour rester concurrentiel à l’ère de l’Industrie 4.0. Il intègre également les fonctions de traçabilité, d’identification et surveillance des processus.

Comprendre les Systèmes de Gestion de la Fabrication (MES)

Le MES est conçus pour être la couche intermédiaire entre le niveau de la gestion d’entreprise (ERP) et le niveau de l’automatisation de l’usine. Le MES de GALION intègre des processus de captage/comptage sur machine grâce à l’installation de systèmes de comptages proposés avec la solution (l’intégration avec les automates c’est donc pas requise). Ils se situent au cœur de l’usine, interconnectant les opérations de production avec la planification globale et les opérations de gestion. Le MES est essentiellement un facilitateur de l’efficacité, de la qualité et de la prise de décision basée sur les données.

Fonctionnalités Clés du MES GALION

Le MES offre une gamme complète de fonctionnalités :

  1. Dispositif de captage intégré :  Ce système permet de rendre autonome le MES des automatismes.
  2. Gestion de la production : Suivi en temps réel de la production, ordonnancement et planification des tâches, allocation des ressources.
  3. Collecte de données en temps réel : Acquisition de données depuis des équipements de production automatiquement ou manuellement (lien automates), surveillance de la performance.
  4. Traçabilité des produits : Suivi complet des matières premières, des composants et des produits finis tout au long du processus de fabrication. Possibilité de gérer la fabrication par numéro de série.
  5. Gestion de la qualité : Contrôle qualité en temps réel, gestion des non-conformités, historique de la qualité. Batonnage des quantités rebutées par codes motifs.
  6. Gestion de la maintenance : Planification des opérations de maintenance préventive et corrective, suivi des équipements. Déclaration des arrêts et pannes par code motifs (Lien GMAO)
  7. Gestion des ordres de travail : Création, suivi et clôture des ordres de travail, gestion des priorités.
  8. Rapports et analyses : Génération de rapports de performance, analyse de l’efficacité opérationnelle. Publication des indicateurs et alertes en temps réel.
  9. Interface utilisateur conviviale : Des tableaux de bord intuitifs et des interfaces utilisateur pour une utilisation simplifiée.

Galion intégre une application très sophistiquée permettant la gestion de la production au poste :

  • Traçabilité
  • Flux
  • Consommations
  • Identifications
  • Gestion des rebuts
  • Gestion des arrêts
  • Gestion des appels de composants
  • Planning contrôle d’habilitation opérateurs
  • Visualisations des documents (Plans, modes opératoires, procédures)
  • Gestion des appels (Qualité, logistique et maintenance)
  • Gestion par UC, UM et ou numéro de série
Cette application intégrée multisites et très complète est disponible dans 6 langues différentes.

Avantages du module MES

La mise en place du module MES GALION comporte de nombreux avantages :

  1. Amélioration de l’efficacité : Le MES optimise les processus de production, minimise les temps d’arrêt et maximise l’utilisation des ressources.
  2. Augmentation de la qualité : En surveillant la qualité en temps réel et en facilitant le contrôle qualité, le MES réduit les défauts et les rebuts.
  3. Traçabilité complète : Le MES permet de suivre chaque étape du processus de production, ce qui est essentiel pour répondre aux normes de qualité et de sécurité.
  4. Prise de décision basée sur les données : Les données en temps réel fournies par le module permet aux entreprises de prendre des décisions éclairées pour améliorer leur performance.
  5. Conformité réglementaire : Le MES facilite la documentation et la génération de rapports pour répondre aux exigences réglementaires.
  6. Gestion de la maintenance proactive : La maintenance préventive basée sur les données prolonge la durée de vie des équipements et réduit les temps d’arrêt imprévus.

Sur l’application Atelier MES, les arrêts détectés peuvent être qualifiés à posteriori.

Mise en place du module MES GALION

La mise en place du MES est un processus complexe qui nécessite une planification minutieuse. Voici les étapes clés :

  1. Évaluation des besoins : Identifiez les besoins spécifiques de votre entreprise en matière de gestion de la fabrication.
  2. Intégration avec les systèmes existants : Assurez-vous que le MES peut communiquer efficacement avec vos systèmes internes.
  3. Formation du personnel : Nous assistons vos équipes à l’utilisation du MES pour garantir une adoption réussie.
  4. Mise en place des processus : Définissez des procédures standardisées pour utiliser le MES.
  5. Évolutivité et amélioration continue : Le MES évolue avec les besoins de votre entreprise et vous apporte des améliorations continues.

En conclusion, le module MES GALION est un élément clé de l’Industrie 4.0. Il permet aux entreprises de renforcer leur compétitivité en améliorant l’efficacité, la qualité, la traçabilité et la prise de décision. La mise en place du module MES peut transformer radicalement la performance de l’usine et ouvrir la voie à une fabrication plus intelligente et plus rentable.

Un suivi des causes d’arrêts est disponible en temps réel et peut remonter des alertes si nécessaire.