Le Module de Logistique : L’Épine Dorsale de la Chaîne d’Approvisionnement
Le module de Production Galion est un composant essentiel qui permet aux entreprises de planifier, d’optimiser et de contrôler efficacement leurs processus de fabrication.
La fenêtre du management de production permet de disposer d’un récapitulatif des productions en cours et de la situation de la production.
Comprendre le Module de Production
Le module de Production Galion est l’une des composantes clés de notre système ERP, conçu pour gérer l’ensemble du cycle de vie de la production, de la planification à l’exécution en passant par le suivi. Il offre une vision intégrée de l’ensemble de la chaîne de production, ce qui permet aux entreprises de rationaliser leurs processus et de maximiser l’efficacité.
Fonctionnalités Clés du Module de Production
- Planification de la production : Création de calendriers de production, allocation de ressources et gestion des délais.
- Gestion des ordres : Création, suivi et modification des ordres de production pour chaque besoin ou lot de production.
- Suivi des stocks et des matières premières : Gestion des niveaux de stock, optimisation des approvisionnements en matières premières. Suivi des consommations.
- Gestion de la main-d’œuvre : Allocation des ressources humaines, suivi des heures travaillées et gestion des habilitations.
- Suivi de la production en temps réel : Collecte de données sur la performance de la production, surveillance des équipements.
- Gestion de la qualité : Contrôle qualité en temps réel, gestion des non-conformités, gestion de l’amélioration continue.
- Optimisation des processus : Analyse des goulots d’étranglement, identification des inefficacités et mise en place d’améliorations.
- Rapports et analyses : Génération de rapports de performance, analyse des coûts de production.
Le logiciel dispose d’un outil d’ordonnancement à capacité fini sous contraintes.
Il est également possible de suivre les ordres placés sur un GANT, de les déplacer et de voir la production ainsi que les ordres de maintenance en cours sur les machines. L’avancement de la production est visible en temps réel et les arrêts significatifs sont affichés si les machines sont connectées au logiciel.
Avantages du Module de Production GALION
- Optimisation des opérations : Planification et exécution plus efficaces des processus de fabrication. Planification multisites, calcul des besoins (MRP), adéquation des capacités, fabrication LEAN manufacturing, ou KANBAN.
- Réduction des coûts : Réduction des coûts de production, des temps d’arrêt et des matières premières gaspillées.
- Amélioration de la qualité : Contrôle qualité renforcé, réduction des défauts de production. Gammes de contrôle et suivi qualité.
- Gestion : Gestion des programmes et ordres de fabrication et adéquation des capacités et des disponibilités. Ordonnancement et placement des fabrications sur les moyens de production. Gestion des outillages, gestion des réglages.
- Suivi : Traçabilité des lots matières et des composants, suivi des prélèvements, mesures, conformités. Pilotage de l’étiquetage des produits en fonction des besoins.
- Meilleure visibilité : Accès en temps réel aux données de production, ce qui permet de prendre des décisions éclairées. Suivi des activités et des consommations, restitution des indicateurs de performance.
- Réactivité accrue : Capacité à s’adapter rapidement aux changements de la demande ou des conditions de production. Réapprovisionnement des bords de lignes WMS.
- Gestion plus efficace de la main-d’œuvre : Allocation optimale des ressources humaines en fonction des besoins de production.
En conclusion, le module de Production Galion joue un rôle central dans l’optimisation des opérations de fabrication. Il permet aux entreprises de planifier, de contrôler et d’améliorer leurs processus de production, ce qui se traduit par une réduction des coûts, une amélioration de la qualité, une meilleure visibilité et une gestion plus efficace des ressources. L’adoption d’un module de Production bien planifié peut être un catalyseur de la croissance et de la compétitivité pour les entreprises à l’ère de la fabrication moderne
La planification MRP permet de réaliser une analyse des charges afin de s’assurer de l’adéquation des charges et des capacités tant sur les temps machines que sur les charges hommes.